Hur man bestämmer uppvärmningstiden och kyltiden för HDPE -socketbeslag

HDPE -sockelsvetsning är en vanligt förekommande hot-melt-anslutningsmetod. Ett speciellt uppvärmningsverktyg används för att värma och mjuka upp rörets fogytor och röret, och sedan är fogen snabbt ansluten och hindras för att bilda en fast integrerad anslutning. Kärnparametrarna för svetsprocessen inkluderar: uppvärmningsplatttemperatur, uppvärmningstid, plugningstid, kyltid etc., bland vilken uppvärmningstiden och kyltiden direkt påverkar kvaliteten på fogen, strukturell integritet och långsiktig tillförlitlighet.

Definition och påverkande faktorer för uppvärmningstid
Uppvärmningstid avser den tid som krävs för röret och röret för att kontakta värmplattan och upprätthålla en konstant temperatur tills deras yta smälter. Bestämningen av denna tid kräver övervägande av flera tekniska faktorer:
Väggtjocklek på rör och beslag (SDR -klass)
Materialgrad (PE80 eller PE100)
Uppvärmningsplattans yttemperatur
Omgivningstemperatur och vindhastighet (särskilt betydande vid utomhusbyggnad)
Stabilitet i kontakten mellan utrustningens värmesyta och rörets montering
Otillräcklig uppvärmningstid, otillräcklig mjukning av smältytan, otillräcklig fusionsstyrka hos fogen och enkel bildning av kallsvetsning eller delaminering. Om uppvärmningstiden är för lång kan det orsaka nedbrytning av HDPE-material, kollaps av smältytan och förlust av rundhet i gränssnittet och därmed påverka plug-in passning och tätningseffekt.
Rekommenderad uppvärmningstidsparametrar för HDPE -sockelsvetsning
Enligt branschstandarder som "ISO 4427-3", "DVS 2207-1" och "CJJ/T 123-2018" rekommenderas den typiska uppvärmningstiden enligt följande (tar uppvärmningsplattans temperatur på 260 ± 10 ℃ som exempel):

Uppvärmningstiden måste justeras baserat på standarden och i kombination med den faktiska situationen. Till exempel i en kall eller blåsig byggmiljö rekommenderas det att förlänga värmningstiden med 10%-20%; I en hög temperaturmiljö på sommaren kan den förkortas på lämpligt sätt.

Definition och kontrollprinciper för kyltid
Kyltid hänvisar till den tid som krävs för att fogen förblir stationär i ett naturligt tillstånd efter att uttagssvetsningen är klar, tills temperaturen sjunker under den termiska deformationstemperaturen för HDPE -materialet, och svetsen stelnar och kristalliseras. Det är förbjudet att applicera yttre kraft eller flytta fogen under kylningsprocessen för att undvika dislokation av svetsytan eller lös struktur.
Längden på kyltiden beror främst på följande faktorer:
Gränssnittsstorlek (diameter och väggtjocklek)
Fogens och omgivningstemperaturens termiska kapacitet
Termisk konduktivitet och specifik värmekapacitet för materialet
Luftkylning eller statisk metod
Kyltiden är för kort, fogen är inte helt fixerad, och det är lätt att ha problem som kall sprickor, krympningshål och dålig tätning. Även om kyltiden är för lång kommer den inte att påverka strukturen, men det kommer att minska konstruktionseffektiviteten.

Rekommenderad kyltidsparametrar för HDPE -sockelsvetsning
Baserat på branschmätt data och konstruktionserfarenhet är den rekommenderade kyltiden som följer:

Vid konstruktion i vinter- eller kalla områden kan det förlängas på lämpligt sätt med 10%-30%. Det är strikt förbjudet att flytta eller testa fogen före kyltidens slut.

Bekräftelsemetod på plats för uppvärmning och kyltid
Metod för smältringsring: Efter uppvärmning bör en enhetlig och rund smältring bildas vid korsningen av rörets montering och röret, vilket indikerar att uppvärmningstiden är tillräcklig.
Touch Test Method (icke-standardrekommendation, endast tillämplig för att uppleva bedömning): När svetsningen är klar, berör vid den yttre kanten på smältringen med handen. När det inte finns någon uppenbar vidhäftning betyder det att kylningen är klar.
Faktisk mätinspelningsmetod: Använd en stoppur eller intelligent svetsautrustning för att registrera uppvärmnings- och kylningsprocessen för varje fog för att säkerställa att parametrarna är spårbara.
Metod för övervakning av temperaturpistol: Innan kylningens slut kan yttemperaturen på fogen mätas med en infraröd temperaturpistol. När temperaturen sjunker under 60 ° C kan det fastställas att kylningen är klar.

Utrustningens roll i uppvärmning och kylning
Värmningsverktygen som används för HDPE -sockelsvetsning bör ha följande funktioner:
Värmplattan har stark konstant temperaturkontrollförmåga, och temperaturskillnaden styrs inom ± 5 ℃
Ytbeläggningen har anti-sticking och hög temperaturmotståndsfunktioner för att förhindra att karboniseringsrester förorenar rörbeslagen
Uppvärmningsplattan är utrustad med en tidspåminnelse för att påminna operatören om uppvärmning och kylningstid
Svetsning av hjälpanordning kan stabilt fixa röret för att förhindra förskjutning under plug-in-processen
Valet av kvalificerad utrustning kan inte bara förbättra svetseffektiviteten, utan också stabilt kontrollera uppvärmning och kylningstid och förbättra den totala projektkvaliteten.

Förslag på tidsjustering för olika applikationsscenarier
Inomhuskonstruktion: Temperaturen och fuktigheten är stabil och kan utföras helt enligt den rekommenderade standardtiden.
Platå eller kalla områden: Den omgivningstemperaturen är låg, värmeavledningen är snabb och värme- och kyltiden måste förlängas med mer än 10%.
Direkt solljus eller varmt klimat: Röret är förvärmt och uppvärmningstiden måste förkortas med 2-5 sekunder för att förhindra översmältning.
Kontinuerlig svetdrift: Det är nödvändigt att säkerställa att utrustningens yttemperatur är enhetlig för att förhindra att lokal överhettning orsakar ojämn uppvärmning.