Elektrofusionsteknik används ofta i HDPE -rörprojekt. Att säkerställa ledkvalitet är avgörande för en säker drift av rörledningsnätverket...
LÄS MER
Elektrofusionsteknik används ofta i HDPE -rörprojekt. Att säkerställa ledkvalitet är avgörande för en säker drift av rörledningsnätverket...
LÄS MERHDPE (högdensitetspolyeten) sifoniska dräneringssystem, med deras effektiva dräneringsförmåga och exceptionell hållbarhet, har blivit det...
LÄS MERHDPE (högdensitetspolyeten) sifoniska dräneringssystem används allmänt i modern takdrenering på grund av deras höga effektivitet, ...
LÄS MERHDPE (högdensitetspolyeten) elektrofusionsrördelar används ofta i modern rörledningsteknik. Säker drift, livslängd och konstruktionskvali...
LÄS MERVad är Hdpe (högdensitetspolyeten)? Högdensitetspolyeten (Hdpe) är en robust och mångsidig termoplastisk polymer känd för sitt h...
LÄS MERI modern rörledningsteknik används HDPE (högdensitet polyeten) elektrofusionsrörsbeslag i stor utsträckning i stadsgas, vattenförsörjning...
LÄS MERHDPE Butt Fusion Mitting är en svetsmetod som värmer rörytan på röret eller rörets montering och applicerar ett visst tryck för att...
LÄS MERHÅLL KONTAKT
Branschkunskap
Som en av nyckelprocesserna inom modern plastbearbetning, formsprutningsteknik HDPE-gänga har en långtgående och mångfacetterad inverkan på kvaliteten på slutprodukten av HDPE-gänganslutning. Vi kan diskutera det från aspekterna av materialbearbetning, formdesign, formsprutningsprocesskontroll och efterbearbetning.
Materialbearbetning
Kvaliteten på HDPE-partiklar är grunden för framgångsrik formsprutning. Före formsprutning måste HDPE-råmaterial kontrolleras strikt för att säkerställa att det inte finns några föroreningar, låg fukthalt och att det specificerade smältindexet uppnås. Detta hjälper till att erhålla ett enhetligt smält tillstånd under formsprutningsprocessen och minska genereringen av defekter såsom bubblor och krymphål. Dessutom är korrekt torkbehandling också nödvändig för att förhindra att fukt förgasas vid höga temperaturer och påverkar de mekaniska egenskaperna och utseendekvaliteten hos de formsprutade delarna.
Formdesign
Formdesign är en av kärnlänkarna i formsprutningstekniken, som är direkt relaterad till dimensionsnoggrannheten, formkomplexiteten och ytkvaliteten hos HDPE-gängbeslag. För HDPE-gängade rördelar måste formen utforma gängprofilen, stigningen och passningstoleransen noggrant för att säkerställa tätningen och utbytbarheten mellan fogar. Samtidigt bör formens flödeskanaldesign vara rimlig för att minska motståndet och temperaturförlusten hos det smälta materialet under flödesprocessen och säkerställa att det smälta materialet kan fylla formhåligheten jämnt och snabbt. Dessutom är gjutformens kylsystem också avgörande, vilket bestämmer kylhastigheten och krympningshastigheten för den formsprutade delen, och därmed påverkar dess dimensionsstabilitet och inre spänningsfördelning.
Styrning av formsprutningsprocessen
Styrning av formsprutningsprocessen är nyckeln till att säkerställa kvaliteten på HDPE-gängade rördelar. På formsprutningsmaskinen är det nödvändigt att exakt ställa in och kontrollera parametrar som injektionstryck, insprutningshastighet, hålltid och kylningstid. För högt insprutningstryck kan få det smälta materialet att svämma över formen och bilda flash; medan för låg insprutningshastighet kan få det smälta materialet att svalna och stelna under flödesprocessen, vilket bildar ett kort skott. Styrningen av hålltiden är relaterad till densiteten och dimensionsstabiliteten hos den formsprutade delen. Inställningen av kyltiden måste bestämmas i enlighet med formens struktur och materialegenskaper. För lång eller för kort kommer att påverka krympningshastigheten och mekaniska egenskaper hos den formsprutade delen.
Efterbearbetning
Efter formsprutning behöver HDPE-gängade rördelar också genomgå en rad efterbearbetningsprocesser, såsom gradning, gängtrimning, rengöring, etc., för att ytterligare förbättra deras utseendekvalitet och dimensionsnoggrannhet. För rördelar med speciella krav, såsom de som kräver ytbehandling (som sandblästring, elektroplätering, etc.), är det också nödvändigt att utföra detta steg. Efterbearbetningsprocessen bör strikt följa driftsprocedurerna för att säkerställa att ingen sekundär skada eller förorening orsakas av rörkopplingarna.
Formsprutningsteknik har många effekter på kvaliteten på HDPE gängade rördelar . Från materialbearbetning till formdesign, från formsprutningsprocesskontroll till efterbearbetning och kvalitetsinspektion, måste varje länk kontrolleras strikt för att säkerställa att kvaliteten och prestandan hos den slutliga produkten uppfyller designkraven. Zhejiang Fengfeng Pipe Industry Co., Ltd., som en professionell tillverkare av HDPE-gängade rördelar, förlitar sig på sin avancerade produktionsutrustning, strikta kvalitetsledningssystem och professionella tekniska personal för att kontinuerligt förbättra produktkvalitet och servicenivåer och tillhandahålla högkvalitativa rörledningssystem lösningar för inhemska och utländska kunder.