Installation i kallt väder: HDPE-socket Fusion-förvärmningsprocedurer under 5°C

In HDPE (High-Density Polyethylene) rörprojekt är omgivningstemperatur en kärnvariabel som påverkar svetskvaliteten. När byggmiljötemperaturen sjunker under 5°C , förändras de fysikaliska egenskaperna hos polyetenmaterialet avsevärt, vilket visar sig som långsammare molekylkedjerörelser, ökad styvhet och accelererad värmeförlust. För att säkerställa den gemensamma styrkan av Socket Fusion , strikta förvärmningsprocedurer måste implementeras för att förhindra uppkomsten av en Kall fog .

Inverkan av låg temperatur på HDPEs molekylära rörelser

Under standardtemperaturer, HDPE når lätt smält tillstånd. Dock under villkoren nedan 5°C , rörets initiala temperatur och Sockel Fusion Beslag är för låg, vilket gör att värmen från värmeadaptrarna snabbt absorberas vid kontakt. Detta förkortar det effektiva smältdjupet. Utan förvärmning kan materialet kristallisera på grund av ytkylning innan det når Viskös flödestillstånd , vilket resulterar i ett gränssnitt som endast har fysisk kontakt snarare än molekylär penetration.

Etablera en kontrollerad miljö

Innan du utför det formella Socket Fusion , är den primära uppgiften att förbättra mikroklimatet i svetsområdet.

Kapsling: Använd svetstält eller tillfälliga vindskydd för att täcka svetspunkten. Kallluft med hög hastighet (vindkylningseffekt) orsakar ojämn värmefördelning över Värmeadaptrar .

Rumsuppvärmning: Använd varmluftsvärmare i höljet för att höja omgivningstemperaturen. Målet är att upprätthålla den lokala lufttemperaturen i arbetsområdet ovanför 10°C , vilket är grundläggande för att bibehålla rörflexibiliteten.

Förvärmningssteg för rör och kopplingar

För själva röret och kopplingarna är inte det bästa alternativet att bara förlänga fusionsuppvärmningstiden, eftersom detta kan leda till Termisk nedbrytning . Det korrekta tillvägagångssättet inkluderar:

Varm förvaring: Butik Sockel Fusion Beslag i en konstanttemperaturverkstad eller värmebox och ta bort dem först omedelbart före installation.

Initial förvärmning: Använd en industriell värmepistol (med temperatur inställd mellan 60°C - 80°C ) för att jämnt sopa röränden och kopplingshylsan. Strikt förbud mot öppna lågor är nödvändigt för att förhindra lokal överhettning och HDPE oxidation.

Förlängd uppvärmningstid: Enligt internationella standarder som DVS 2207 , när den omgivande temperaturen är under 5°C , är det typiskt nödvändigt att öka värmeplattans uppehållstid med 5 % - 10 % för varje 10-graders fall. Men bildningshastigheten för Pärla måste bekräftas genom testning.

Kalibrering och kompensation av adaptertemperatur

I kallt väder konstruktion, även om Sockelsvetsare displayen visar 260°C kan den effektiva temperaturen som verkar på rörytan vara otillräcklig.

Yttemperaturkalibrering: Använd en digital kontaktpyrometer regelbundet för att kontrollera adaptrarnas verkliga temperatur.

Värmekompensation: Värmeförlusten från värmeadaptrar är extremt hög i kalla klimat. Värmeplattor med högre effekt eller större termisk tröghet bör väljas för att kompensera för värmen som dras bort av omgivningen.

Tidsoptimering under svetsprocessen

Under låga temperaturer kan Omkopplingstid blir extremt känslig.

På grund av den massiva temperaturskillnaden är det smälta HDPE ytan stelnar inom några sekunder. Operatörer måste förkorta intervallet mellan att ta bort värmaren och slutföra insättningen, vilket vanligtvis kräver att det görs inom 2-3 sekunder för att säkerställa att gränssnittsmolekylerna förblir aktiva.

Insättningstryck: Trycket måste förbli konstant och kontinuerligt. Eftersom materialets elasticitetsmodul ökar vid låga temperaturer krävs större tryck för att övervinna initialt motstånd, men röret får aldrig vridas.

Särskilda krav för kylfasen

Forcerad kylning med kallvatten eller tryckluft är strängt förbjuden i lågtemperaturmiljöer.

Naturlig kylning: Plötslig nedkylning orsakar Inre stress i fogen och kan till och med leda till rörledningsdeformation.

Under Kyltid , bör den nysvetsade fogen lindas med isoleringsfiltar för att möjliggöra långsam kylning. Detta hjälper molekylkedjorna att bilda en mer stabil sfärulitstruktur under kristallisering, vilket förbättrar Långsiktig hydrostatisk styrka (LTHS) av systemet.

Kvalitetsverifiering och fälttestning

Innan storskalig verksamhet påbörjas under kalla förhållanden, a Provfusion måste utföras.

Destruktiv testning: Skiva provet för att se om det finns osammanfogade luckor internt.

Pärla Symmetry: Kontrollera om de två formade svetssträngarna är enhetliga i storlek och rundade. Ojämna pärlor tyder ofta på otillräcklig förvärmning eller en förskjuten införingsvinkel.