Hur man utför lufttäthet och vattentäthet tester efter HDPE sifon system installation

HDPE (högdensitetspolyeten) sifoniska dräneringssystem används ofta i modern takavvattning på grund av deras höga effektivitet, lätta och hållbarhet. Den ultimata prestandan hos ett system beror dock inte bara på överlägsna material och design; rigorösa tester efter installation är avgörande för dess långsiktigt stabila drift. Luft- och vattentäthetstestning, två avgörande acceptanssteg, är avgörande för att verifiera systemets installationskvalitet, säkerställa läckagefri drift och säkerställa framgångsrik aktivering av sifoneffekten.

1. Lufttäthetstestning: "Detektivet" för att hitta små läckor

Ett lufttäthetstest, även känt som ett undertrycks- eller vakuumtest, är ett viktigt steg innan ett HDPE sifoniskt dräneringssystem tas i drift. Eftersom ett sifoniskt system genererar undertryck när det flyter helt, kan varje liten läcka förhindra att sifoneffekten bildas eller till och med tillåta luft att sugas in, vilket äventyrar systemets dräneringseffektivitet.

Testprincip:

Luft pumpas in i ett slutet HDPE-rörsystem för att skapa ett visst undertryck. Förändringen i undertryck observeras sedan under en bestämd tidsperiod. Om undertrycket förblir stabilt är systemet lufttätt. Om undertrycket fortsätter att minska kan en läcka förekomma.

Teststeg och metoder:

Förberedelse:

Se till att alla rörportar, inspektionsportar och vattenfällor är säkert och tillfälligt förseglade.

Förbered en professionell vakuumpump, vakuumtryckmätare och röranslutningsslangar.

Inspektera rörskarvarna för att säkerställa att de värmesmälta eller elsmälta anslutningarna är jämna och fria från grader.

Utföra testet:

Anslut vakuumpumpen och tryckmätaren till systemets testport via en slang.

Starta vakuumpumpen och sänk långsamt systemets inre tryck till önskat undertryck (vanligtvis -10 kPa till -20 kPa).

När önskat undertryck har uppnåtts, sluta pumpa, stäng ventilen och registrera den initiala tryckavläsningen och den aktuella tiden.

Håll systemet lufttätt och observera tryckmätaren. Efter den angivna provningstiden (t. ex. 1 timme), registrera tryckavläsningen igen.

Kriterier:

Om undertrycket minskar inom det tillåtna området (vanligtvis -1,5 kPa) under testet, anses systemet lufttätt.

Om undertrycket minskar utanför det tillåtna intervallet anses systemet vara okvalificerat. Alla röranslutningar, flänsförband och inspektionsportar måste inspekteras noggrant. Vanliga inspektionsmetoder inkluderar applicering av tvålvatten på lederna och observation av bubblor för att lokalisera läckan.

II. Vattentäthetstest: Simulering av kraftigt regn för att verifiera dräneringskapaciteten

Vattentäthetstestet, även känt som det slutna vattentestet, är ett avgörande steg för att verifiera HDPE-hävertsystemets läckagefria funktion och säkerställa dess stabilitet under full belastning. Detta test simulerar visuellt dräneringsscenariot med kraftigt regn.

Testprincip:

Vatten sprutas in i HDPE-rörsystemet tills det når en viss huvudhöjd. Rörets yttervägg observeras sedan för läckor inom en angiven tidsram.

Teststeg och metoder:

Förberedelse:

Tillfälligt täta alla utlopp i rörsystemet (såsom botten av en stigare).

Se till att rörsystemet är säkert fastsatt och tål vattnets vikt.

Förbered en tillräcklig vattenkälla och vattenpåfyllningsutrustning.

Utföra testet:

Fyll långsamt systemet med vatten från det högsta grenröret eller en dedikerad vattenpåfyllningsport.

Under fyllning, observera röranslutningarna för läckor.

Sluta fylla när systemet är helt fyllt och vattenhuvudet når önskad designhöjd (vanligtvis toppen av takgrenröret).

Stå stilla och observera rörets utsida för synligt vattenläckage eller dropp inom en angiven tidsram (vanligtvis 24 timmar).

Kriterier:

Om inga läckor eller droppar observeras på utsidan av rörsystemet, vid alla skarvar eller vid inspektionsportar under testet, anses systemet vattentätt.

Om några läckor upptäcks måste testet stoppas omedelbart och läckorna markeras och repareras. Efter att reparationerna är klara krävs omtestning tills överensstämmelse uppnås.

Viktig anmärkning:

När du utför vattentäthetstestning, var särskilt uppmärksam på områden som är benägna att läcka, såsom skarvarna mellan botten av stigaren och det horisontella röret, armbågar, utslagsplatser och inspektionsportar. Dessutom bör effekterna av omgivningstemperaturfluktuationer på rörets expansion och sammandragning beaktas under testning.